Процесс изготовления пластикового барабана
Как обычный контейнер в повседневной жизни,пластиковые ведрашироко используются в химической, пищевой, медицинской и других областях. Его производственный процесс включает в себя ряд звеньев,
Далее будет подробно описан весь процесс производства пластиковых барабанов.
Сначала подготовка материала
Выбор сырья: в соответствии с требованиями использования и производительности пластиковых бочек выберите подходящее пластиковое сырье, такое как полиэтилен (ПЭ),
полипропилен (ПП), полиэстер (ПЭТ) и т. д.
Проверка сырья: проверка качества выбранного сырья, чтобы убедиться, что оно соответствует производственным требованиям, не содержит примесей и загрязнений.
Хранение сырья: Храните качественное сырье на специальном складе, обращайте внимание на защиту от влаги, огня и солнца.
Два, дизайнерская форма
Определите технические характеристики: определите размер пластиковых бочек в соответствии с потребностями клиента или рыночными стандартами.
Чертежи чертежей: использование САПР и другого программного обеспечения для рисования трехмерных чертежей пластиковых барабанов и проектирования конструкции пресс-формы.
Проверка пресс-формы. Организуйте экспертов для проверки разработанных чертежей пресс-формы, чтобы убедиться, что конструкция пресс-формы является разумной и осуществимой.
В-третьих, производство пресс-форм
Закупка материала: в соответствии с чертежом формы приобретите необходимые материалы для формы, такие как сталь, сплав и т. д.
Механическая обработка: использование фрезерных станков, сверлильных станков и другого механического обрабатывающего оборудования для резки и сверления материала формы для формирования предварительной формы формы.
Термическая обработка: Термическая обработка обработанной формы, такая как закалка, отпуск и т. д., для повышения твердости и износостойкости формы.
Сборка и отладка: соберите обработанные детали пресс-формы вместе и выполните отладку, чтобы обеспечить возможность нормального использования пресс-формы.
В-четвертых, плавление пластика
Нагревательное оборудование: для нагрева пластикового сырья используйте специальное нагревательное оборудование, такое как нагревательный цилиндр литьевой машины.
Процесс плавления: сырье добавляется в нагревательное оборудование путем нагревания и перемешивания до достижения расплавленного состояния.
Контроль температуры: строго контролируйте температуру плавления, чтобы обеспечить наилучшее плавление пластикового сырья.
Пять, литье под давлением
Установка формы: Установите отрегулированную форму на термопластавтомат.
Операция литья под давлением: расплавленное пластиковое сырье впрыскивается в форму, охлаждается и отверждается в форме.
Детали выпуска: после охлаждения и отверждения пластикового барабана готовое изделие извлекается из формы.
Постобработка
Удаление заусенцев: удаление заусенцев с пластикового барабана, отлитого под давлением, для обеспечения гладкости и безупречности его поверхности.
Шлифование: отполируйте края и стыки пластикового барабана, чтобы сделать его более гладким.
Очистка: Очистите пластиковый барабан специальным чистящим средством, чтобы удалить масло и загрязнения с поверхности.
Семь, тестирование качества
Проверка внешнего вида: проверьте внешний вид очищенногопластикбарабан, чтобы убедиться, что на нем нет царапин и пятен.
Измерение размера: используйте измерительные инструменты, чтобы измерить размер пластикового барабана, чтобы убедиться, что он соответствует проектным требованиям.
Тест производительности. Проведите тесты производительности, такие как герметичность и устойчивость к давлению, на пластиковых бочках, чтобы убедиться, что их качество соответствует стандартам.
8-й. Упаковка и отгрузка
Упаковка: Соответствующие пластиковые бочки упаковываются, как правило, в картонные коробки или деревянные ящики.
Маркировка: нанесите на упаковку название продукта, характеристики, количество и другую информацию, а также наклейте этикетки с защитой от подделки.
Доставка: Упакованные пластиковые бочки будут доставлены в соответствии с требованиями заказчика.
Вышеупомянутый процесс производства пластиковых барабанов осуществляется посредством строгого технологического процесса и контроля качества, чтобы гарантировать стабильное и надежное качество производимых пластиковых барабанов.